東莞海達淺談紙的主要性能（二）

連下編

5．耐磨強度

包裝用紙和紙板的表面耐磨強度指標是確定其使用性質的一項標準，有各種用于定量測定紙的耐磨強度的儀器。在多數情況下，所有這些儀器都是基于在給定的條件下，用磨料或橡皮摩擦紙樣表面，并在摩擦試驗前后稱量試樣，得出磨下的物料量。磨下的物料越小，則試驗的紙或紙板的耐磨強度越高。紙漿的類型、原始纖維打漿度、周圍空氣的相對溫度等因素都會影響紙的耐磨強度。

6．抗沖擊強度

為了評價在裝卸搬運等流通作業中，抵抗集中沖擊載荷的包裝強度，需要測定包裝用材料的抗沖擊強度，例如，硫酸鹽漿水泥袋，在裝滿水泥時，紙袋不是在靜負荷作用下，而是在動負荷——紙袋落下時的沖擊作用下破裂，或者在轉運時，裝滿的紙袋在長時間的振動負荷作用下破裂。紙袋是包裝紙中應用*廣泛的品種之一，世界上每年用包裝紙制造約150億個紙袋，動力負荷的穩定性，是對紙袋質量提出的基本要求。因此，抗沖擊強度是包裝用紙及紙板的重要性質之一。

紙抗沖擊強度的測定在專門的沖擊試驗機上進行。儀器的作用原理是用沖頭從高25.4

mm處沖擊試樣，在此情況下，將損耗一部分與試樣破壞抗力等價的能量，而且隨著能量損耗的多少，沖擊后的擺角較之沖擊前的擺角幅度相應減小。這樣，可以用表明能量損失的擺角減小值來確定試樣的抗沖擊強度，其值可按下式計算：

A=C*L*cosα式中：G——附加載荷的擺錘總質量(N)；

L——從橫幅中心到擺錘重心的距離(m)；

α——沖擊后的擺錘幅角；

A-抗沖擊強度(N/㎡)。

影響紙及紙板抗沖擊強度的主要因素有纖維間的結合力、伸長率及紙張含有的水分。為了達到*高抗沖擊強度，紙張應有*適宜的水分，在這樣的水分之下，使得纖維間具有較高的結合力，同時又有相當大的伸長率。紙張這時的水分含量約等于9%。

7．紙的濕強度

濕強度或紙濕態下的強度，對產品包裝有很大的意義。在紙和紙板變濕時，材料的強度和耐破度將急劇降低。因此，要求這些紙及紙板在包裝使用或加工時必須經過潤濕而不破裂。

紙的濕強度是根據紙在濕態下保留*初強度（即在潤濕以前，紙張在風干狀態下所具有的強度）的程度來判斷的。這樣，濕強度的量度通常是以濕紙張的抗張力對同一紙張在風干狀態下的抗張力之比值的百分數表示的。有時抗張力的比值也可用相應的耐破度的比值來代替。

測定濕強度的方法是把紙完全浸在室溫的水中，對于未施膠的紙不少于2h，對于施過膠的紙不少于24h，直到完全為水所飽和，然后從槽中取出濕紙，輕輕地用濾紙把表面的水吸去，并測定濕試樣的抗張強度和耐破度。用同樣的方法檢驗同一種預先經過一晝夜恒濕處理的紙試樣，根據所得數據計算出紙的濕強度。一般品種的紙，濕強度大多數在3%~10%的范圍，極少達到14%。在生產特種紙和紙板時，可以用人工方法使濕強度達到60%。

增加紙張組分中的化學漿含量，濕強度升高。隨著新聞紙組分中化學漿含量由9.1%增加到23.1%，紙在干度為20%時的強度（*初濕強度）增長18%。若在磨木漿中添加10%的化學漿，紙張的*初強度可提高25%。

8．紙的塑化

為了改善使用性能對某些紙進行塑化處理。塑化就是使紙變為塑性的，并失去剛性，翻頁時甚至沒有聲響，而且這樣的紙在平面上沒有卷曲的傾向。同時，塑化使紙的耐折和伸長率指標提高，而抗張強度卻明顯降低。

羊皮紙、仿羊皮紙、防油紙、毛巾紙、手帕紙等都要進行塑化處理。一般用添加增塑劑來相應地潤濕使紙塑化，是提高其伸長能力的有效辦法。紙的增塑劑通常使用甘油、山梨糖醇、甘露醇或乙二醇的水溶液，有時還添加糖漿。在某些情況下，使用增塑劑的混合液。對于羊皮紙增塑常使用食鹽水溶液。這是因為大多數增塑劑加到紙漿中會有流失，所以通常運用增塑劑對成紙進行表面加工、增塑處理。

9．透氣度

由于紙張是由多種纖維交織而成的，纖維之間留有很多空隙，使氣體可以在壓差作用下透過紙張，衡量透氣性強弱的指標稱為透氣度。紙張透氣度以一定面積、一定真空度下，每秒透過紙張的空氣量（單位為m³/s）或透過100mL空氣所需的時間（單位為s）表示。紙袋紙、防銹包裝紙、**紙、電纜紙等都對透氣度有一定要求。

測定透氣度的常用儀器是：肖伯爾式透氣度儀及格爾萊式透氣度儀。

10．施膠度

施膠度是表示紙與紙板對墨水書寫不滲透的程度，及抗濕潤等的性能。可以用物理、化學、電氣方法測定施膠度，不同方法各有千秋，可根據紙和紙板本身的使用性能分別選擇不同方法。目前國內使用較多的是墨水畫線法。該法是用充有標準墨水的畫線器（或鴨嘴筆）在試樣上畫線，觀察風干后的墨水線條既不滲透又不擴散時，所畫線條的*大寬度，該值即為施膠度。線條寬度越大，表明施膠度越高，施膠度以mm表示。

11．環壓強度

在一定的加壓速度下，使環形的試樣平行受壓力，壓力逐漸增加，*后使試樣壓毀，此時該試樣所承受的壓力即為環壓強度。

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